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物料管理系統 、物流配送系統對于我們企業的生產庫存管理具有重要的意義。生產管理系統實質上是為了幫助企業達到最人的客戶服務、最小的庫存投資和高效率的工廠作業二個目標。要達到最小庫存投資是在保證生產正常進行的條件下保持最小的庫存。這是一對矛盾。為了盡好解決這個問題可以把物料按相關性、價格、使用量、需提前期等因素分類。調整和確定一套安全庫存。
 
物料管理系統 、物流配送系統生產計劃管理
 
生產計劃是生產管理系統的最核心工作。但如果生產數據管理全面、準確。生產庫存記錄準確、及時。生產計劃管理就有了良好的基礎。
 
物料管理系統 、物流配送系統生產計劃管理的設計思想
 
生產計劃管理的設計思想是:錄入主生產計劃—>生成物料需求計劃和能力需求計劃—>生成生產定單、采購定單、生產派工單。一個主生產計劃分成若干個時段。物料需求計劃平衡的關鍵時:每一個生產時段需有足夠的可用庫存能力需求計劃平衡的關鍵是:每個工作中心的每種生產設備的負荷要與設備的供應能力平衡;每個工作中心的工種需求的人數和工時要與供應的能力平衡。
 
物料管理系統 、物流配送系統物料需求計劃單一算法
 
物料需求計劃單是提供某個計劃的各個時段用到的或產出的所有物料的供求情況。它是用物料清單展開來計算每時段的每種物料的平-衡。是計算的結果(表2)。
 
這里的“計劃生產數”是按訂單或計劃在該時段內需生產目‘可能要出倉的物料而“為庫存生產數”是可以供下一時段生產所用。根據以上所定的含義。可得到有關計算公式如下:
 
毛需求=計劃生產數+為庫存生產數+生產上級物料需生產數
②凈需求=毛需求一采購數量一上時段可用庫存
③可用庫存=上時段可用庫存+采購數量+凈需求一計劃生產數一生產上級物料需生產數

生產庫存管理包含一般進銷存軟件大部分功能,與一般的進銷存比較主要區別在于既管理實際倉庫又管理虛擬倉庫(工段或車問)。而虛擬倉庫進來的是原材料或半成品。出去的是完工的成品、部件或組件。解決這個問題需通過物料潔單一完工后的產品用物料清單分解。分解成下一級物料抵消領來的或上道工序轉來的原材料或半成品。并且要求能有效記錄退回材料或壞品情況。以保證庫存和生產工段的物料進出平-衡。物料管理系統 、物流配送系統的使用之后對于我們的企業發展具有重要的意義,這一點我們不容忽視。

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