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制造業如何做好倉庫入庫管理呢?

        在倉庫工作中,“入庫”是最常見的工作內容之一,也是工作難點之一。制造型企業如何做好倉庫入庫呢?下面我們來分享一下常用的倉庫入庫管理流程:
        1、設備、原材料、配件、五金、工具、勞保等物資入庫。
        庫管員接到經過檢驗后“采購物資入庫驗收單”,要根據物資類型,檢查以下資料:公司采購申請審批單;對方公司發貨單、運單或貨物清單、合格證、質保書、說明書等資料,一一核對相關資料中品名、型號、規格、數量、單價、金額等信息是否一致,無誤后,按交貨單上數量點數實物入庫,進入系統錄入物品信息,開具“采購入庫單”一式5聯、,經相關人員簽名,按聯次說明,倉庫、供應商、采購、技術質量部、財務部各一聯。
        2、產成品入庫
        生產車間完工產成品,由車間填寫“產品完工檢驗通知單”,通知技術質量部檢驗。技術質量部對檢驗合格產成品開具“檢驗合格報告”,檢驗報告一套4份:車間2份一份留底,一份隨入庫通知單交庫房、,技術質量部、綜合部各一份。
車間對檢驗合格產成品,書面通知倉庫。庫管員接到生產部轉交來的檢驗合格報告,對照報告單上品名、規格、型號、數量點數入庫,進入系統錄入有關信息,開具“成品入庫單”一式5聯、,相關人員簽名后,倉庫、車間,生產部、市場部、財務部各一聯。


        3、外加工鑄件入庫
        委外加工品分加工半成品、成品、加工半成品再轉加工和加工成品直接外銷。
市場部收到委外加工成品或半成品,要通知技術質量部對加工品檢驗。技術質量部應根據委外加工合同或協議要求質量標準、檢驗,對檢驗合格加工品,出具“檢驗合格報告”一式4份:市場部2份一份留底,一份由市場部通知庫房入庫、,技術質量部、綜合部各一份。庫管員要根據檢驗報告或加工清單點數,比照產成品入庫手續辦理入庫,進入系統錄入加工產品信息,在備注欄標注“委外加工”字樣,開具“外加工鑄件入庫單”一式5聯、,相關人員簽名后,倉庫、市場部、加工單位、財務部各一聯。
        4、入庫資料不符處理辦法
        庫管員若發現入庫實物與跟單上數量重量、不符或品名、規格型號不一致,或外觀存在瑕疵等情況時,應先拍照,單獨保管有問題的物品,做好問題標記,及時通知經辦人和技術質量部,由其負責處理,并做好記錄。待問題解決后方可辦理入庫手續。
        如資料中相關信息不一致,要告知經辦部門負責人和技術質量,由其負責處理,同時,在該物品信息欄備注并跟蹤處理結果。
        如資料不全,要告知經辦部門負責人向供應商索要,并作記錄,跟蹤處理結果。
        凡檢驗不合格的采購物資、產成品或加工品、,庫房嚴禁辦理入庫和出庫手續。
        5、客戶退貨處理
        市場部如收到客戶退貨通知,要開具“退貨通知單”,注明:品名、型號、規格、客戶名稱、退貨件數、退貨原因、退貨時間及處理意見等,交庫房做退貨入庫手續。
        庫管員收到市場部退貨通知單,點數后單獨存放退貨區,標注“某某客戶退某某貨品”,進入系統登記退貨信息,開具成品入庫單一式5聯,市場部、倉庫、財務部各一聯。如退貨作廢料回爐,庫管員要作廢料出庫記錄,開具成品出庫單一式5聯,在廢品欄處注明退貨處理,市場部、倉庫、財務部各一聯。http://www.vkpvo.icu
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